被測織物安裝在上方試樣夾具內(nèi)并將其與安裝在磨臺上的磨料摩擦。摩擦軌跡為李莎茹圖形。待設定摩擦次數(shù)后，進行起毛起球的評定或者記錄試樣的磨破次數(shù)。

• 儀器特點

　　*的設計允許不拿起頂端的導板進行實驗設置和檢查。

　　此儀器能計數(shù)每一個樣品的摩擦次數(shù)和預設實驗摩擦總次數(shù)。

　　此儀器有連接功能，允許用戶在同一時間做不同的實驗。

　　此儀器配備全套試樣夾具，可供選擇的加載快保證給實驗織物施加正確的壓力。

• 測試標準

　　馬丁代爾符合下列標準：

　　ASTM D 4966(耐磨)

　　ASTM D 4970(起球)

　　BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)

　　BS 3424:Part 24(Method 27A)

　　BS EN ISO 12947-1

　　BS EN ISO12945-2

　　SFS 4328(芬蘭標準)

　　IS 12673(印度標準)

　　IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)

　　IWS/Wool Bureau TM 196(起球)

　　IWTO-40-88(E)

　　JIS L1096

　　M&S P17 & P19

　　SATRA PM31(包括濕態(tài)測試)

　　SN 198525 & SN 198529(瑞士標準)

　　結合標準和用戶需求。

• 測試參數(shù)

　　根據(jù)相關標準，耐磨性測試中，試樣的運動軌跡不同于起毛起球測試。此款儀器可以根據(jù)試驗的方法及客戶要求變換運動軌跡，相應的測試參數(shù)如下表所示：

　　表1：大李莎茹曲線(耐磨性測試)

　　傳動軸轉(zhuǎn)速(見注1)47.5±2.5r/min

　　外傳動速度：內(nèi)傳動速度16：15

　　外傳動軸行程60.5±0.5mm

　　內(nèi)傳動軸行程60.5±0.5mm

　　夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm

　　導板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm

　　試樣夾具和磨臺間隙<0.05mm

　　試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g

　　795±7g

　　表2：小李莎茹曲線(起毛起球測試)

　　外傳動軸行程24.0±0.5mm

　　內(nèi)傳動軸行程24.0±0.5mm

　　試樣夾具摩擦面積64cm2

　　夾具組件質(zhì)量(夾具，橡膠圈和銷軸)，對于針織物155±1g

　　夾具組件質(zhì)量(夾具，銷軸和加載塊)，對于機織物415±2g

　　表3：直線運動

　　外傳動軸速度(見注1)47.5±2.5r/min

　　李莎茹圖尺寸60.5±0.5mm

　　夾具嵌塊尺寸28.65±0.05mm

　　導板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm

　　試樣夾具和磨臺間隙<0.05mm

　　試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g

　　795±7g

　　注1：用秒表檢查儀器轉(zhuǎn)速，記錄5min內(nèi)摩擦的次數(shù)。計數(shù)器也應該進行檢查，確保功能正常。

　　注2：使用千分表檢查平行度。

　　注3：用塞尺檢查試樣夾具和磨臺間隙。

• 儀器校準

　　使用一段時間后，為確認儀器是否正確設定，用純黑印花織物檢查儀器。

　　正常運行7000次，檢查試樣顏色變化。如果不均勻，則儀器設置不正確，應檢查上面列出的設置項，建議根據(jù)使用情況定期檢查。

　　如果實驗室做磨破和質(zhì)量磨損實驗，用兩塊參考布間隔做實驗直到實驗終點。

　　如果磨破不均勻，建議檢查磨臺平行度。

• 儀器安裝

　　由3.4可知，根據(jù)不同的運動軌跡(大，小李莎茹圖形或直線運動)，和試驗目的，儀器的安裝也不同。圖為儀器的整機結構示意圖：

　　上方為導板，摩擦頭通過銷軸固定于導板上，導板的運動帶動摩擦頭的運動。導板上有三個運動軌道，試驗時與傳動軸相接。

　　導板下方為驅(qū)動曲柄和傳動軸。驅(qū)動曲柄做圓周運動，帶動傳動軸運動進而帶動導板的運動。傳動軸的不同位置將影響運動的軌跡。

　　試驗臺上分別有9個磨擦臺，可以滿足九個試樣同時測試的需求

　　控制基座包含控制面板(本儀器為觸摸屏操作，不含按鍵)、夾持環(huán)。其中夾持環(huán)起到輔助裝夾試樣的作用。

　　傳動軸位置

　　改變運動類型涉及到改變驅(qū)動曲柄上的傳動軸塊一個或多個改變位置。

　　首先確保儀器是靜止的。

　　拿開試樣夾具(如果安裝上的話)和導板。

　　把傳動軸塊移動到合適的新位置。

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